偉杰科技(蘇州)有限公司
XQuik II Plus通過X光穿透成像原理獲取圖像信息,針對SMT生產(chǎn)用的各品項物料進行無損檢測,配備人工智能、深度學習軟件與云端更新系統(tǒng)的完美結合,通過軟件算法進行快速計數(shù),獲取物料的實際數(shù)量,將物料按照類別分類統(tǒng)計,并將設備數(shù)據(jù)信息與客戶 MES 系統(tǒng)對接。
VJT提供滿足用戶100%需求的專屬定制解決方案。從DR到CT,基于VJT超過30年完善卓越的成像工具庫,我們有能力為用戶提供從產(chǎn)品設計到軟硬件開發(fā)的交鑰匙工程。
選擇VJT專業(yè)定制化,選擇對未來投資:
更加高效的成像速度
更加優(yōu)質的圖像質量
膠片和數(shù)字化圖像的數(shù)據(jù)兼容性
數(shù)據(jù)庫的二次開發(fā)如缺陷自動判定
更加環(huán)保,更加安全可靠
C-Arm系統(tǒng)基于VJT專業(yè)團隊精心設計,可用于眾多領域的射線檢測。我們采用了國際知名的硬件單元,并配置Vi3專業(yè)軟件,各項系統(tǒng)指標處于行業(yè)領先地位。
該系統(tǒng)可以檢查各種類型的工件,如鑄件,焊接產(chǎn)品,3D打印件等。
*設備可以升級為DR和CT多用途系統(tǒng)
VJT通過式X光檢測系統(tǒng)輕松集成到您的制造過程中,允許手動、半自動、全自動實時X射線檢測。
當它與當今更高的產(chǎn)能要求結合在一起,通過式X光檢測系統(tǒng)提供了最大的靈活性。
對于大體積或需多角度檢測的高密度及復雜零部件,該系統(tǒng)是完美的選擇。
RIX(轉盤式X光檢測系統(tǒng))解決方案是一個中等到高容量X光檢測系統(tǒng)。多個設備規(guī)格支持各種大小的產(chǎn)品。
上下料與檢測可以同時進行,使每件零件的檢測節(jié)拍小于20秒,極大地提高了生產(chǎn)效率。
RIX適合于批量全檢,它使用一個完全可編程的內(nèi)部機器人C臂,提供全方位多角度的X光拍照。
結合ADR, Vi3和報表功能,提供質量控制首選。
令人印象深刻的高性能Heitec機器人輪轂檢測設備
Heitec機器人輪轂檢測設備憑借其工業(yè)機器人實現(xiàn)了極高的產(chǎn)能,因此非常適合大規(guī)模生產(chǎn)鑄鋁輪轂的在線操作。通過使用更大的探測器,輪轂的幾個區(qū)域可以在一個測試位置進行測試。這一好處意味著操作步驟的數(shù)量可以減少,從而縮短了每個輪轂的測試時間。
Heitec機器人輪轂檢測設備是一個全自動的輪轂檢測設備,通過集成ISAR圖像評估軟件和由Fraunhofer開發(fā)的XEye探測器,可以實現(xiàn)幾乎無誤判和穩(wěn)定的圖像質量。
VedaCT是公司最新設計的CT系列產(chǎn)品,可提供的射線范圍從160KV到450KV,用戶可配置常規(guī)焦點射線源和微焦點射線源,圖像接收器可以配置面陣探測器和線陣探測器。軟件方面提供最新的VG Studio MAX三維分析軟件。
該系統(tǒng)采用一體化鉛房設計,整體結構美觀大方,可根據(jù)用戶的需求定制系統(tǒng)的尺寸。
您將體驗到:
坐標測量,設計/實際產(chǎn)品比較,產(chǎn)品壁厚分析,產(chǎn)品孔隙率/夾雜物分析,纖維復合材料分析,力學傳輸現(xiàn)象模擬,泡沫結構分析,結構力學仿真。
Valu CT作為入門級別的CT系統(tǒng)秉承了VJT一直以來的產(chǎn)品性能和品質,并融入了黃金比列的外形設計。
設備占地面積小,同時具備DR和CT多種應用功能。操作軟件人機交互友好便捷,經(jīng)過短期培訓就可以熟練掌握檢測方法。設備小巧簡單,但是功能強大,同時可配置通過式系列Vi3專屬軟件和VG Studio Max分析軟件 。
InlineCT具有高達450kV的管電壓和不到60秒的節(jié)拍,可能是測試大批量產(chǎn)品最快的在線CT系統(tǒng)。
InlineCT是一款全自動在線CT檢測系統(tǒng),適用于不同尺寸和重量的工件,例如氣缸蓋、曲軸箱、齒輪箱和結構部件。
該系統(tǒng)包括一個緊湊的鉛房,一個用于工件的直線穿梭機構,一個用于CT掃描的提升/旋轉單元,以及一個探測器和一個x射線管,它可以根據(jù)測試任務進行調(diào)整。
通過我們的圖像捕捉軟件HeiControl和用于3D測試的變量分析軟件,客戶可以自己對數(shù)據(jù)進行分析??蛻艨梢栽诂F(xiàn)場輸入新的工件數(shù)據(jù)和修改工件。
VJ Electronix Summit 1800i返工系統(tǒng)是一種針對中型SMD組件設計的高精度半自動返工系統(tǒng)。
該1800i配有1-2-3-GO軟件操作系統(tǒng),簡單且直觀。有效的對流加熱提供了高的熱通量、均勻性、可重復的返工過程。自動非接觸式清洗可以安全清除殘余焊料,消除焊盤和焊料掩模的潛在損傷。
專有軟件提供產(chǎn)品可追溯性、配置文件分析和VJE系統(tǒng)之間的配置文件共享。