電子組裝以及智能制造快速發(fā)展，讓電子元件進出口變得越來越頻繁，所存儲的信息也越來越復雜。在信息數(shù)據(jù)量越來越龐大以后，庫存工作將會變得越來越難。此時一體化X射線源能有效的將企業(yè)工作效率給提高。

1.傳統(tǒng)分配機的人工使用的信息容易出錯-具有X射線印刷機的高精度，高精度率為99.99％

人工+傳統(tǒng)模式：手動輸入經(jīng)常會產(chǎn)生復制錯誤和鍵入錯誤，產(chǎn)生許多無效的勞動力和重復，從而導致信息插入信息不準確，因此該公司承擔額外的股票。

每日技術機器：使用X射線成像技術檢測生產(chǎn)材料并獲取圖像信息，并快速計算偉杰科技有限公司的圖像算法，可以獲得實際材料數(shù)量，以及材料數(shù)量可以根據(jù)類別分類使用，設備數(shù)據(jù)信息與客戶MES/ERP/WMS系統(tǒng)?？?，并且實時交互數(shù)據(jù)大大減少，庫存錯誤的概率大大減少以確保準確的數(shù)據(jù)。

2.人工利用傳統(tǒng)點機磁盤點循環(huán)較長-高效的一體化X射線源中的電子元件

人工+傳統(tǒng)模式：文件填寫，收集鍵盤輸入，需要一天或更長時間。一體化X射線使得生產(chǎn)調度員只能根據(jù)每周或甚至一周前的庫存信息設置用戶的交貨日期。

3.手動庫存數(shù)據(jù)傳輸延遲-使用位圖計算機上傳和同步數(shù)據(jù)

人工+傳統(tǒng)模式：可以使用人工計算方法根據(jù)產(chǎn)品包裝列表，利用一體化X射線去計算各種產(chǎn)品，省去了很多的麻煩，通過及時查看賬戶，能檢查庫存從而完成庫存檢查工作。

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