發(fā)布時間:2024-06-02
一體化X射線源檢測實現(xiàn)對產(chǎn)品質量的自動控制的在線檢測,還需要結合缺陷自動識別軟件,以鑄件X光一體化X射線源檢測為例,ADR缺陷自動識別軟件可以通過前期的設定,自動識別鑄件虛焊、漏焊、空洞、夾渣等常見缺陷,同時軟件還可以自動測量缺陷大小,X光檢測圖像自動定位缺陷位置,幫助實現(xiàn)產(chǎn)品的返修,一定程度上幫助改善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,節(jié)省生產(chǎn)成本。
一體化X射線源檢測對試件內部以及表面結構、狀態(tài)及缺陷類型、數(shù)量、性質、位置、尺寸進行檢查并測試,是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展不可缺少的工具。
一體化X射線源檢測實現(xiàn)對產(chǎn)品質量的自動控制的在線檢測,還需要結合缺陷自動識別軟件,以鑄件X光一體化X射線源檢測為例,ADR缺陷自動識別軟件可以通過前期的設定,自動識別鑄件虛焊、漏焊、空洞、夾渣等常見缺陷,同時軟件還可以自動測量缺陷大小,X光檢測圖像自動定位缺陷位置,幫助實現(xiàn)產(chǎn)品的返修,一定程度上幫助改善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,節(jié)省生產(chǎn)成本。
一體化X射線源在線檢測技術可以實現(xiàn)遠程在線全速檢測,不影響正常生產(chǎn),并能再現(xiàn)被檢工件的直觀透視圖像,進行計算機分析,精確定位缺陷位置,并對損傷狀況進行分類、定位及損傷程度評估告警。可以做到對工件的定時、隨時檢測,大大減輕了操作人員的工作量,并最大程度地保證生產(chǎn)的安全運行。
一體化X射線源不僅可以檢測缺陷的形狀、位置以及大小,更是能結合密度分析技術確定缺陷性質,從而解決缺陷空間定位以及深度量化等綜合定性問題。
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