一體化X射線源能在不損害或不影響被檢測對象的情況下使用性能，主要利用的是材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，通過物理、化學(xué)方法借助現(xiàn)代技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部以及表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。

一體化X射線源是現(xiàn)代化自動化工業(yè)生產(chǎn)所需的檢測模式，實(shí)現(xiàn)了高效率的檢測，也帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益。無損檢測設(shè)備可以滿足客戶生產(chǎn)線特殊化需求，更貼合實(shí)際檢測情況，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷檢測的同時又提高了檢測速度，減少了人工干預(yù)，提高了缺陷檢測的準(zhǔn)確性。一體化X射線源是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到公認(rèn)。

一體化X射線源在線檢測技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線全速檢測，不影響正常生產(chǎn)，并能再現(xiàn)被檢工件的直觀透視圖像，進(jìn)行計算機(jī)分析，精確定位缺陷位置，并對損傷狀況進(jìn)行分類、定位及損傷程度評估告警?？梢宰龅綄ぜ亩〞r、隨時檢測，大大減輕了操作人員的工作量，并最大程度地保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行。

一體化X射線源正在逐漸朝著智能化的方向發(fā)展，現(xiàn)在搭載缺陷自動識別軟件，是能自動判斷缺陷的位置、缺陷尺寸，是可以自動存儲檢測圖像以及數(shù)據(jù)，這樣的話方便數(shù)據(jù)的整理以及追溯。

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